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預制塊生產過程

發布時間:2021-09-30 瀏覽:108

預制塊是怎么被生產出來的呢?讓我們一起詳細的來了解下。
1.預制塊形成需要多道工序,大體上分混凝土灌入塑料模具-等待模具烘干成型-脫模-運用到實際。形象的把第一道工序解釋出來。
2.注入混凝土后,烘干這一程序非常關鍵。關系到模具的壽命以及預制塊的成型是否能成功這兩大問題。需要嚴格按照操作進行,多方面考慮到溫度、濕度。
預制塊施工的優勢:
(1)耐壓強度高,與通常產品相比,澆注料預制塊有較高的耐壓強度,提高約2倍。
預制塊
(2)抗熱震性好,澆注料預制塊的抗熱震性能改進8~10倍。
(3)耐磨損性優,澆注料預制塊的耐磨損性優于同材質的超低水泥澆注料。
(4)節省砌筑,養護和烘烤時間。無需現場澆注、支設與拆卸模具和施工機具,只需現場安裝組合,方便快捷。
(5)不受環境溫度限制,澆注料預制塊可在世界范圍內不同國家、不同季節,溫差范圍較大的任意環境下安裝。
(6)便于更換拆裝 在實際生產中可將預制塊損壞的部分直接更換,實現即時更換即時點火的愿望。
(7)更長的儲存期 不定形耐火材料通常儲存期較短,在干燥的條件,也只有幾個月,而預制塊則大大延長了儲存期,預計可達幾年。
(8)更長的使用壽命,預計壽命比普通材料提高2~3倍,長達4~6年,節省投資,節能環保。

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